數(shù)控機(jī)床是由機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)（Numerical Control Systems of machine tools）、機(jī)械、電氣控制、液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻等子系統(tǒng)（部件）構(gòu)成的機(jī)電一體化產(chǎn)品，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的控制核心。 數(shù)控機(jī)床的工作原理：根據(jù)加工工藝要求編寫(xiě)加工程序（以下簡(jiǎn)稱(chēng)程序）并輸入CNC，CNC 按加工程序向伺服（或步進(jìn)）電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元發(fā)出運(yùn)動(dòng)控制代碼，伺服（或步進(jìn)）電機(jī)通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完成機(jī)床的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；程序中的主軸起停、刀具選擇、冷卻、潤(rùn)滑等邏輯控制代碼由CNC 傳送給機(jī)床電氣控制系統(tǒng)，由機(jī)床電氣控制系統(tǒng)完成按鈕、開(kāi)關(guān)、指示燈、繼電器、接觸器等輸入輸出器件的控制。目前，機(jī)床電氣控制通常采用可編程邏輯控制器（Programable Logic Controler 簡(jiǎn)稱(chēng) PLC），PLC 具有體積小、應(yīng)用方便、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。 
由此可見(jiàn)，運(yùn)動(dòng)控制和邏輯控制是數(shù)控機(jī)床的主要控制任務(wù)。 
CX200T車(chē)床CNC出廠時(shí)已裝載了標(biāo)準(zhǔn)PLC 程序（特殊訂貨除外），在后述功能、操作說(shuō)明時(shí)，涉及到PLC 控制功能的說(shuō)明將按標(biāo)準(zhǔn)PLC程序的控制邏輯描述，說(shuō)明書(shū)中以“標(biāo)準(zhǔn)PLC 功能”來(lái)標(biāo)識(shí)。機(jī)床廠家可能會(huì)修改或重新編寫(xiě)PLC 程序，因此，由PLC 控制的功能和操作請(qǐng)參照機(jī)床廠家的操作說(shuō)明書(shū)。 CX200T系統(tǒng)可控制 3 個(gè)進(jìn)給軸、1 個(gè)模擬主軸，1ms 高速插補(bǔ)，0.1μm 控制精度，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。 * X、Z、Y 三軸控制，Y 軸的軸名、軸型可定義 * 1ms 插補(bǔ)周期，控制精度 1μm、0.1μm 可選 * ****速度60m/min（0.1μm 時(shí)****速度 24m/min） * 適配伺服主軸可實(shí)現(xiàn)主軸連續(xù)定位、剛性攻絲、剛性螺紋加工 * 內(nèi)置多PLC 程序，當(dāng)前運(yùn)行的PLC 程序可選擇 * 支持語(yǔ)句式宏代碼編程，支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用 * 支持公制/ 英制編程，具有自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)倒角、刀具壽命管理功能 * 支持中文、英文顯示，由參數(shù)選擇 * 具備USB 接口，支持U 盤(pán)文件操作、系統(tǒng)配置和軟件升級(jí) * 1 路 0V ～ 10V 模擬電壓輸出，支持雙主軸控制 * 1 路手輪輸入，支持手持單元 * 16 點(diǎn)通用輸入/16 點(diǎn)通用出 * 外形安裝尺寸、指令系統(tǒng)與GSK980TDb 完全兼容
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