簡析電泳槽液工藝參數(shù)控制及清洗事項(xiàng)

       我們都了解，涂裝對環(huán)境及設(shè)備的要求都是非常高的，要想取得好的涂裝效果，對環(huán)境條件、涂裝設(shè)備的選用、涂料的質(zhì)量狀況及涂裝工藝等都有一定的要求，此外涂裝設(shè)備的設(shè)置參數(shù)等也是應(yīng)該注意的，稍有不慎就會出現(xiàn)差錯。今天我們主要為大家介紹的是電泳設(shè)備的電泳槽技術(shù)參數(shù)控制問題。電泳槽液工藝參數(shù)的異常變化亦將影響涂膜質(zhì)量。為了確保涂膜質(zhì)量，電泳槽液工藝參數(shù)必須維持在某一特定范圍內(nèi)。然而，由于各種條件的變化，例如由于生產(chǎn)性的不斷消耗，電泳槽液的固含量將逐漸降低；固含量的變化又將導(dǎo)致電導(dǎo)率的變化；由于相應(yīng)條件的變化亦將導(dǎo)致槽液pH的變化；由于槽液的循環(huán)還將導(dǎo)致陽極液的變化。這些變化都將在各自范圍內(nèi)對涂膜質(zhì)量造成各種影響，例如使涂膜變簿、失去光澤、變粗等。

       如何及時地發(fā)現(xiàn)這些變化以及時地得到調(diào)整使之很快恢復(fù)正常？又如何發(fā)現(xiàn)故障的癥兆及時地把它們消滅在萌芽狀態(tài)？如此等等。問題的解決當(dāng)然首先得依靠工藝員的“火眼金睛”及化驗(yàn)員的及時檢測分析。通常情況下，如果不考慮工藝員的因素，檢測分析的頻率越高，所獲得的信息越多或發(fā)現(xiàn)異常越快，就越有助于問題的解決。

       為提高電泳涂膜外觀質(zhì)量，防止產(chǎn)生再溶解、二次流痕等涂膜弊病，在經(jīng)電泳設(shè)備涂裝工序后被涂物表面可立刻用超濾液進(jìn)行清洗，最后用去離子水清洗。電泳后清洗目的：回收槽液，提高電泳涂料的利用率(EDRO技術(shù)可將回收率提高到99％-100％)；提高和改善涂膜表面質(zhì)量；減輕打磨工作量，從而提高涂層的耐腐蝕性。

       清洗液是逆工序補(bǔ)充，除部分循環(huán)去離子洗液排向污水處理外，都返回電泳槽中，再采用超濾裝置從電泳槽液中濾出新鮮超濾液，供應(yīng)清洗工序使用，形成封閉式電泳后清洗工藝。