(一)環(huán)氧電泳漆
環(huán)氧電泳漆主要用對(duì)防腐抗銹要求較高的金屬件,品種有黑、灰、紅、黃等各種顏色,主要用于汽車工業(yè)、自行車行業(yè)、摩托車行業(yè)、家電行業(yè)等、五金機(jī)械,電泳漆膜為不透明色。
1、工藝流程
上掛→預(yù)清洗→脫脂→熱水洗→自來水洗→自來水洗→酸洗→水洗→純水洗→表調(diào)→磷化→水洗→水洗→純水洗→電泳→回收→回收→純水洗→進(jìn)烘箱→下掛
2、各工位之作用
(1)預(yù)清洗:清除金屬碎骨及焊渣,消除磷化及電泳潛在的塵埃源。
(2)脫脂:有效的清洗分散及除掉工件表面的礦物油、潤(rùn)滑劑及沖壓拉延油,提高磷化效果及減少帶入電泳膜及電泳涂膜烘干時(shí)翻邊及焊縫處易引起的縮水污染物。
(3)熱水洗:有效處理工件表面的遺留堿膜。
(4)酸洗:除銹及活化金屬表面。
(5)表調(diào):調(diào)整表面,以形成疏密均勻之磷化膜。
(6)水洗及純水洗:充分水洗,避免前道工序之酸、堿及鹽份帶入電泳槽污染漆槽,影響漆膜。純水電導(dǎo)率小于5μs。
(7)電泳:在計(jì)量好電壓及時(shí)間下,形成電泳膜。
(8)純水回收:回收水洗,減少漆液浪費(fèi),回收降低生產(chǎn)成本。
(9)烘烤:使漆膜在高溫160℃~180℃下熟化,固化。
(二)丙烯酸及聚氨脂電泳漆
1、工藝流程
上掛→有機(jī)溶劑除蠟→超聲波除蠟→熱水洗→陰極除油→陽極除油→酸洗→沖擊鎳(不銹鋼)/預(yù)銅(鋅壓件)→酸銅→亮鎳→閃銀
此工藝主要針對(duì)裝飾性工件,要求外觀漂亮及較少防腐性的輕工業(yè)產(chǎn)品,例如:眼鏡、打火機(jī)、鎖具、燈具、文具、文體用具及飾品發(fā)夾行業(yè),此電泳漆膜為透明色,與各種色漿搭配,在各個(gè)電鍍工藝中均可達(dá)到五顏六色之鮮艷效果,此工藝在國(guó)內(nèi)已被大量推廣應(yīng)用。
2、各主要工藝之作用
(1)前處理:徹底地前處理,可預(yù)先解決電鍍中80%~90%的故障。 (2)預(yù)沖鎳:消除不銹鋼制品之不良結(jié)合力。
(3)預(yù)銅:消除鋅壓鑄件之起泡現(xiàn)象。
(4)鎳:與各種色漿配套,可電泳出:暗色的金色、黃銅色、紅銅色、黑銅色、仿古銅色、黑鎳色、藍(lán)色、紅色、紫紅色、黃色、綠色等各類顏色。
(5)閃銀:與各種電泳漆配套,可電泳出各種鮮艷的顏色。如:純金色、24K金色及黃銅、鮮紅、仿古銅、槍黑等五顏六色。
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