電泳設(shè)備?電泳槽液污染該如何解決！

   電泳設(shè)備電泳槽液污染會(huì)很容易產(chǎn)生不良品，并出現(xiàn)各種問(wèn)題，如工件的表面有凸點(diǎn)，顏色不均勻，針孔、起泡……等。那么，如何解決或避免電泳槽液污染呢?

   1、脫脂確保完全，對(duì)于重油污的工件要挑出進(jìn)行手工預(yù)擦凈后再上線。

   2、確定合理的吊掛方式，避免兜液情況。

   3、保證工件清洗到位，保證合理的清洗時(shí)間，保證工件由前一道工序進(jìn)入下一道工序時(shí)清洗干凈。

   4、及時(shí)更換清洗用水或采用溢流等方式保持清洗用水的及時(shí)更新，保證清洗用水的潔凈度，以免污染物帶入電泳槽中。

   5、定期檢查陽(yáng)極系統(tǒng)，避免陽(yáng)極液冒頂或滲漏到電泳槽。

   6、高質(zhì)量過(guò)濾系統(tǒng)的應(yīng)用。電泳漆經(jīng)過(guò)超濾膜過(guò)濾，高分子、樹(shù)脂分子和色漿被截留，水份和小分子物質(zhì)則透過(guò)分離膜。適當(dāng)?shù)嘏欧懦瑸V液，除去生產(chǎn)過(guò)程中帶入電泳槽中的各種雜質(zhì)離子，將電泳槽液電導(dǎo)率控制在指標(biāo)范圍內(nèi)。

   7、加強(qiáng)對(duì)各道工序的監(jiān)控。通過(guò)實(shí)驗(yàn)室的檢測(cè)手段，指標(biāo)出現(xiàn)異常偏離時(shí)，及時(shí)予以糾正，保證各工序指標(biāo)的正確性。

   8、工作人員的錯(cuò)誤操作也會(huì)導(dǎo)致槽液污染。生產(chǎn)線上各種工具未經(jīng)有效清洗，直接使用在往往也會(huì)對(duì)這一工序造成污染，如加料器材。因此，加強(qiáng)對(duì)電泳線生產(chǎn)人員的專業(yè)培訓(xùn)，也是一種有效的預(yù)防手段。